卡耐夫管件的加工方法很多。其中许多属于机械加工的范畴。常用的方法有冲压、锻造、轧辊加工、轧制、胀形、拉伸、弯曲和组合加工。管件加工是机械加工和金属压力加工的有机结合。

下面是一个例子：

锻造方法：用锻压机将管子的端部或部分拉伸，以减小外径。常用的锻压机有旋转式、连杆式和滚柱式。

冲压方法：在压力机上，用锥形芯将管端扩张到所需的尺寸和形状。

滚柱法：将芯放入管内，用滚柱推压外圆，用于圆边加工。

轧制方法：一般无芯棒，适用于厚壁管的内圆边。

弯曲成形法：常用的方法有三种，一种是拉伸法，另一种是冲压法，第三种是熟悉的滚柱法，有3-4个滚柱，两个固定滚柱，一个调整滚柱，调整固定滚柱距离，成品卡耐夫管件弯曲。这种方法应用广泛。如果生产螺旋管，曲率可以增加。

胀管方法：一种是将橡胶放入管内，用冲头将其压紧，使管突出；另一种是用液压胀管。在管件中间充液，利用液体压力将管件胀成所需形状。这种方法主要用于波纹管的生产。

总之，管件应用广泛，种类繁多。一些管件生产方法和工艺已获得。管件很多，大多是联合加工。管件加工存在较大差距。例如，国外自行车用的三通、四通管早在四五年前就已经使用过，而我国的生产厂家到现在还可能采用焊接的方法。人们几乎不知道这种事情，很难接受新事物，即使有，厂家也未必愿意改变这一过程。管件发展缓慢，相对落后。